水平振動(dòng)輸送機(jī)概述：

水平振動(dòng)輸送機(jī)是利用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，使物料被拋起并向前運(yùn)動(dòng)，靠輸送槽的往復(fù)振動(dòng)來(lái)輸送物料。振動(dòng)輸送機(jī)可分為敞開(kāi)式和封閉式，用以把破碎機(jī)、分選機(jī)械、分篩設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)械、包裝機(jī)械中的塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去，是一種通用性很強(qiáng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的振動(dòng)輸送設(shè)備。

水平振動(dòng)輸送機(jī)工作原理：

SCG系列長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振動(dòng)源，運(yùn)用自同步原理，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送機(jī)底部平衡架產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，經(jīng)過(guò)主振簧與導(dǎo)向板簧的作用，帶動(dòng)上部輸送槽振動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料的目的。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)有敞開(kāi)式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料，一點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料，多點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料等多種型式。輸送距離較長(zhǎng)時(shí)可用多臺(tái)輸送機(jī)連接起來(lái)輸送。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使料槽產(chǎn)生直線振動(dòng)。

水平振動(dòng)輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.即可全封閉輸送，消除粉塵污染，也可敞開(kāi)輸送；

2.輸送量大、隔熱效果好，不需冷卻裝置，耗電少；

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便；

4.啟動(dòng)、停機(jī)迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隔振性能好、燥音小；

5.安裝方便，不需專(zhuān)用地基及地角螺栓，便于移動(dòng)位置；

6.單機(jī)輸送機(jī)距離可達(dá)20米，多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng)；

7.可以多點(diǎn)進(jìn)、卸料，適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送。

水平振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表：

型號(hào)		生產(chǎn)能力 (t/h)	輸送距離 （m）	輸送顆粒 （mm）	雙振幅 （mm）	頻率 (Next / min)	力量 （kw）	當(dāng)前 （A）	地基豎向動(dòng)載 （N）	重量 （kg）
ZPS-3	Ⅰ	11	3	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	1570	308
	Ⅱ	17		60					2140	420
	Ⅲ	25		100					2300	450
ZPS-4	Ⅰ	11	4	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	2650	520
	Ⅱ	17		60					2960	580
	Ⅲ	25		100					3160	620
ZPS-5	Ⅰ	9	5	30	4-6	1450	1.5×2	3.84×2	3320	650
	Ⅱ	15		60					3520	690
	Ⅲ	23		100					3670	720
ZPS-6	Ⅰ	9	6	30	5-7	960	2×2	4.1×2	4030	790
	Ⅱ	13		60					4390	860
	Ⅲ	23		100					5610	1100
ZPS-7	Ⅰ	9	7	30	5-7	960	2×2	4.1×2	6120	1200
	Ⅱ	13		60					6890	1350
	Ⅲ	20		100					7190	1410
ZPS-8	Ⅰ	7	8	30	5-7	960	2.5×2	5.75×2	8160	1600
	Ⅱ	12		60					8780	1720
	Ⅲ	8		100					9340	1850
ZPS-9	Ⅰ	5	9	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	10710	2100
	Ⅱ	10		60					11480	2250
	Ⅲ	15		100					12250	2400
ZPS-10	Ⅰ	5	10	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	12760	2500
	Ⅱ	10		60					13520	2650
	Ⅲ	15		100					14290	2800
ZPS-12	Ⅰ	4	12	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	13830	2800
	Ⅱ	8		60					14800	2900
	Ⅲ	12		100					15870	3110

注：1.輸送產(chǎn)量是以散體比重為1.6噸/米3,溫度小于300℃的水泥熟料測(cè)定。

水平振動(dòng)輸送機(jī)使用范圍：

水平振動(dòng)輸送機(jī)主要用于粉狀、粒狀、塊狀及其混合品等物料的輸送。例如：水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品的輸送，化工行業(yè)固體原料、半成品的輸送,采掘行業(yè)礦石、精礦與尾礦的輸送等作業(yè)上。

2.若輸送其它物料時(shí),可參照下列公司換算產(chǎn)量 Q=a*Q’Qλ/1.6 a-折減系數(shù)約為0.5∽1。粉狀物料取小值,塊裝物料取大值。 Q’-表中所示產(chǎn)量λ-輸送物料的比重。

水平振動(dòng)輸送機(jī)安裝維護(hù)使用：

1.基本要求：

(1)振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。

(2)為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。

(3)振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為+-1。

(4)傳動(dòng)軸就與槽體中心線垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過(guò)大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360以上。

(5)振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。

2.振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序：

(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上，并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。

(7)將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

水平振動(dòng)輸送機(jī)檢修注意事項(xiàng)：

1.SCG系列長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)檢修的種類(lèi)和內(nèi)容；應(yīng)分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具體情況如下:

(1)周檢，每周應(yīng)檢查連桿彈簧壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)，壓縮量是否適當(dāng)，皮帶有無(wú) 緊張，配重塊緊固如何，密封套有無(wú)破裂，漏灰等。

(2)月檢，檢查三角皮帶有無(wú)損壞，剪切彈簧。隔振簧有無(wú)破裂，焊接處有無(wú)有 無(wú)裂紋，傳動(dòng)軸有無(wú)足夠的潤(rùn)滑油。

(3)半年檢，仔細(xì)檢查各部位焊縫，打開(kāi)傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無(wú)老化和裂紋。

(4)年檢，每年對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨 損情況，必要時(shí)可進(jìn)行局部更換或檢修。